複合管継手

適用規格:

中国の国家および業界標準:

GB/T 28708-2023 パイプライン用ステンレス鋼クラッド鋼管
NB/T 47002.3-2023 爆発圧着複合板 – パート 3: クラッド鋼管
SY/T 6623-2022 耐食性合金ライニング鋼管の仕様
HG/T 2437-2006 プラスチックライニング複合鋼管および継手
GB/T 26500-2011 フッ素樹脂ライニング鋼管および継手の一般技術要件
ASME B16.5 – 管フランジおよびフランジ付き継手
国際規格:

ASTM A789/A789M – シームレス溶接フェライト/オーステナイト合金鋼チューブ
API 5LD – 耐食性合金ライニング管の仕様-
ISO 15156 / NACE MR0175 – H₂S-含有環境で使用する材料
EN 10216-5 – 圧力用継目無鋼管 – パート 5: ステンレス鋼管

素材構成:

ベースレイヤー: 構造強度と圧力封じ込めを提供します。一般的なグレード:

炭素鋼: Q235B、Q355B、20#、L245NB、L360NB
低合金鋼: 16Mn、X52、X60、X65、X70
API 5L、GB/T 9711などに準拠。
クラッド層: 優れた耐食性、耐熱性、耐摩耗性を備えています。利用可能なオプション:

ステンレス鋼: 304、304L、316、316L、317L、321、347
二相ステンレス鋼: 2205 (S31803/S32205)、2507 (S32750)
ニッケル合金: インコネル 625、825、C-276、モネル 400
その他: チタン(TA2)、白銅(CuNi 90/10、70/30)
接着性能:

せん断強度 210MPa以上
接着率98%以上、剥離、ボイドがないこと
インターフェースの完全性を確認するための 100% 超音波検査 (UT)

寸法:

注: プロジェクト図面に基づいて、ご要望に応じてカスタム サイズも利用可能です。

製造工程:

熱間成形クラッド: 高温高圧下で所望の形状 (ティー、エルボなど) に成形されます。
溶接-接着クラッド: ベース層とクラッド層を別々に溶接し、遷移層を介して接合します。大きな直径または厚い壁の取り付け金具に適しています。-
一体型ライニング: ベースフィッティングの内面に溶射または溶着された耐食性合金-。
油圧膨張: 内部クラッディングは高圧下で膨張し、機械的な締まり嵌めを作成します。高精度のアプリケーションに適しています。-

表面仕上げとマーキング:

内部表面:

酸洗いと不動態化
高純度用途向けの電解研磨（Ra 0.8 μm 以下）-（製薬、食品）
外面:

Sa2.5までサンドブラスト加工済み
防錆油またはエポキシプライマーでコーティング-
マーキング: サイズ、材質、規格、バッチ番号、日付をレーザーまたはスチールスタンプでマーキングし、完全なトレーサビリティを実現します。

検査とテスト:

非破壊検査（NDT）:

超音波検査 (UT): 壁と接着界面の全数検査
渦電流検査 (ET): 小径完成品継手用-
放射線透過検査 (RT): 溶接継ぎ目のスポットチェック (ASME/API による)
機械的試験:

引張 (サンプルをベースとクラッドから分離)
平坦化、フレアリング、曲げ
腐食試験:

ASTM G48 に準拠した孔食および隙間腐食 (二相グレードの場合)
GB/T 4334 または ASTM A262 に基づく粒界腐食
金属組織学:
界面接合の品質、クラッディングの厚さの均一性、過熱や脱炭の欠如。

アプリケーション:

石油とガス: 酸性サービスパイプライン (H₂S/CO₂)、ダウンホールチューブ接続、海底フローライン継手

化学および石油化学: 反応器配管継手、酸輸送継手、熱交換器チューブ接続

発電: FGD システム、吸収塔入口ダクト継手、凝縮器チューブ接続

海洋および海洋: 海水冷却システム継手、海水淡水化プラント接続、プラットフォーム配管

環境工学: 浸出水処理設備、高塩分廃水の輸送、排ガス浄化接続

製薬および食品: 高純度流体移送継手（電解研磨、GMP-準拠）-

梱包と配送:

保護：

傷を防ぐために表面を覆うプラスチックフィルム
フランジ面を防錆紙または木箱で保護-
スチール製のバンドル-または木箱/フレーム
ドキュメント:

化学的、機械的、NDT の結果を含む工場試験証明書 (MTC)
サードパーティの検査レポート（BV、SGS、CCS、ABS など）が利用可能-
付加価値サービス: 切断、面取り、番号付け、溶接サンプルの準備