概要
ASTM A213/A213M は、ASTM International によって発行された世界的に認められた規格であり、ボイラー、過熱器、熱交換器などの高温高圧での使用を目的としたシームレスなフェライト系およびオーステナイト系合金-鋼管の要件を規定しています。-
この仕様は、次のような高温強度、耐酸化性、耐クリープ性、耐食性が重要となる産業では不可欠です。
発電(石炭、ガス、原子力、複合サイクル発電所)-
石油化学および化学処理
精製中
石油とガスの生産
高効率の熱回収システム-
A213M の「M」は、規格のメートル法バージョンを示します。 2025 年現在の最新版は ASTM A213/A213M-23 です。
ASTM A213の主な特徴
材料の種類
ASTM A213 は、合金鋼管の 2 つの主要なカテゴリをカバーしています。
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タイプ |
説明 |
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フェライト合金鋼 |
磁性クロム-モリブデン(Cr-Mo)ベースの鋼(例: T5、T9、T11、T22、T91) |
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オーステナイト系ステンレス鋼 |
非磁性のクロム-ニッケル基鋼(例: TP304、TP316、TP321、TP347) |
これらの材料は、強度を維持し、1000 度 (540 度) を超える温度での酸化、スケール、クリープに抵抗するように設計されています。
製造工程
シームレスのみ: チューブは溶接継ぎ目なしで製造され、周期的な熱応力および機械的応力下でも構造の完全性が保証されます。
熱間仕上げまたは冷間引抜-:
熱間仕上げ-: より大きな直径とより厚い壁用
冷間引抜-: 寸法精度、表面仕上げ、強度を向上させるため
熱処理:
フェライト系グレード: 焼きならしおよび焼き戻しを行う必要があります (オーステナイト系グレードの場合は焼き鈍し)。
オーステナイト系グレード: 鋭敏化と炭化物の析出を防ぐために、溶体化焼鈍し、急速冷却 (焼き入れ) する必要があります。
一般的なグレードと分類
ASTM A213 では多数のグレードが定義されており、それぞれのグレードはタイプを示す接頭辞によって指定されます。
フェライト系合金鋼(T-シリーズ)
T5: 5% Cr - 0.5% Mo
T9: 9% Cr - 1% Mo
T11: 1.25% Cr - 0.5% Mo
T22: 2.25% Cr - 1% Mo
T91: 9% Cr - 1% Mo - V - Nb (高-強度、耐クリープ性-)
オーステナイト系ステンレス鋼(TP-シリーズ)
TP304/TP304H: 18% Cr - 8% Ni (クリープ強度のための H=高炭素)
TP316/TP316H: 16% Cr - 12% Ni - 2% Mo (耐食性強化)
TP321: 18% Cr - 10% Ni + Ti (鋭敏化に対して安定化)
TP347: 18% Cr - 10% Ni + Nb (安定化、優れた耐熱疲労性)
注: 「H」接尾語 (TP304H など) は、長期高温使用におけるクリープ強度を最適化した高炭素バージョンを示します。{{3}
化学組成
パフォーマンスを保証するために、グレードごとに厳しい制限が指定されています。 TP304Hの例:
C: 0.04–0.10%
Cr:18.0~20.0%
Ni:8.0~11.0%
Mn:2.0%以下
Si:0.75%以下
P、S:0.045%以下
T22 (2.25Cr-1Mo) の場合:
C: 0.05–0.15%
Cr:1.90~2.60%
Mo:0.90~1.10%
Mn:0.30~0.60%
機械的特性 (代表的な最小値)
グレードにより異なります。例:
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学年 |
引張強さ(分) |
降伏強さ(分) |
伸び(分) |
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T5 |
60,000 psi (415 MPa) |
30,000 psi (205 MPa) |
2 インチで 20% |
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T22 |
65,000 psi (450 MPa) |
45,000 psi (310 MPa) |
2 インチで 22% |
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TP304H |
75,000 psi (515 MPa) |
30,000 psi (205 MPa) |
2 インチで 40% |
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TP316H |
75,000 psi (515 MPa) |
30,000 psi (205 MPa) |
2 インチで 40% |
寸法と公差
外径 (OD): 通常、1/4 インチ~5 インチ (6 mm~127 mm)
壁の厚さ: 薄肉から中肉、熱伝達と圧力封じ込めに最適化
許容差:
外径: ±0.005 インチ (±0.13 mm)
壁: ±10%
真直度: 最大 1/8 インチ/フィート (1 mm/m)
表面状態
表面は清潔で滑らかで、スケール、亀裂、継ぎ目、重なり、酸化があってはなりません。
溶体化処理されたオーステナイト管は-光沢があり、酸化物を含まない仕上げになっています。-
フェライトチューブには、酸洗または研磨しない限り、わずかなミルスケールが付いている場合があります。
テスト要件
水圧試験: NDE で交換しない限り、各チューブは水圧試験を受ける必要があります。
非破壊電気検査 (NDE): 渦電流検査または超音波検査が使用される場合があります。
平坦化テスト: フェライトグレードに必要です。
フレアテスト: 外径 3 インチ未満のオーステナイトグレードに必要です。
硬度テスト: フェライトグレードに必要です (例: T91 は硬度制限を満たす必要があります)。
引張試験: サンプルベースで必要です。
衝撃試験: 低温使用における一部のフェライト系グレードでは必須。{0}}
粒界腐食試験: 安定化グレード (TP321、TP347) が指定されている場合は必須。
アプリケーション
- ボイラー管:水壁、炉管
- 過熱器と再熱器: 化石燃料と複合サイクル発電所-
- 熱交換器: 高温プロセスユニット-
- 蒸気発生器: 原子力発電所および産業プラント
- 触媒および改質ユニット: 製油所
- 高温プロセス配管(チューブ)-
類似の規格との比較
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標準 |
主な違い |
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ASTM A213 |
高温ボイラーおよび熱交換器サービス用のシームレス合金およびステンレス鋼管- |
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ASTM A192 |
シームレス炭素鋼ボイラーチューブ (低温/強度) |
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ASTM A210 |
シームレス中炭素鋼ボイラー管- |
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ASTM A249 |
熱交換器用オーステナイト系ステンレス鋼溶接管 |
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ASTM A335 |
継目無フェライト合金鋼管(大径・プロセス配管) |
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ASTM A312 |
継目無・溶接オーステナイト系ステンレス鋼管 |
注: ASTM A213 はチューブ (直径が小さく、公差が厳しい) 用であり、A335/A312 はプロセス システムで使用されるカバー パイプです。
認証とトレーサビリティ
- 工場試験報告書 (MTR): 必須 (EN 10204 3.1 または 3.2)
- 熱価トレーサビリティ: 原材料から最終製品までの完全なトレーサビリティ
- サードパーティ-検査: 重要なアプリケーションに共通(ASME、API、NDT など)
- NACE MR0175/ISO 15156: サワーサービスの特定のグレードに適用可能 (TP316、デュプレックスバリアントなど)
- ASME コードへの準拠: チューブは ASME BPVC セクション I およびセクション VIII の容器でよく使用されます。
まとめ
ASTM A213/A213M は、高温高圧環境で使用されるシームレス合金およびステンレス鋼管の主要な世界規格です。{2}}幅広いフェライト系 Cr-Mo 鋼とオーステナイト系ステンレス鋼をカバーしており、それぞれ耐クリープ性、耐酸化性、長期信頼性を考慮して設計されています。-。
ASTM A213 チューブは、化学、熱処理、機械的特性、試験に関する厳しい要件があるため、故障が許されない発電所、製油所、化学プラントで選ばれる材料です。
これは、最新の高性能熱システムにおけるエネルギー効率と安全性を実現する重要な要素です。{0}
- 現在のバージョン: ASTM A213/A213M – 23 (2025 年現在)
- 発売元: ASTMインターナショナル
- 範囲: ボイラー、過熱器、熱交換器サービス用のシームレスなフェライト系およびオーステナイト系合金-鋼管-。
