I. 適用範囲
DIN 1629 規格は、化学装置、船舶、パイプライン、およびほとんどの機械設計用途で使用される非合金鋼シームレス円形パイプに適用されます。-これらのパイプは、高圧、高温、安全性が重要な用途において信頼性と安全性を確保するために、特別な品質要件を満たす必要があります。-ただし、この規格は、高性能シームレス円形非合金鋼管、-構造用シームレス円形鋼管、耐熱鋼製シームレス鋼管、精密シームレス鋼管、ねじ接続用の公称重量および超重量のシームレス鋼管には適用されません。-
II.鋼種の分類
DIN 1629 規格には、St37.0、St44.0、St52.0 などのさまざまな鋼グレードで作られたパイプが含まれています。鋼グレードの選択は購入者によって決定され、規格で指定されている化学組成と機械的特性の要件に準拠する必要があります。
Ⅲ．技術的要件
製造方法：熱間圧延、冷間圧延、熱間プレス成形、熱間引抜、冷間引抜などのプロセスを経てパイプを製造できます。注文時に別段の合意がない限り、製造方法は製造業者の指示書に示される必要があります。
配送条件: パイプは通常、熱間圧延された状態で納品されます。-正規化された状態での納品が必要な場合は、注文時に同意し、コード文字「N」をマークする必要があります。
化学組成: パイプの化学組成は、炭素、シリコン、マンガン、リン、硫黄などの元素の含有量制限を含む、規格の指定範囲に準拠する必要があります。たとえば、St52.0 パイプの炭素含有量は 0.2% 以下に制御する必要があり、シリコン含有量は 0.55% 以下に制御する必要があります。
機械的性質: パイプは、降伏強さ、引張強さ、伸びなどの良好な機械的特性を備えていなければなりません。たとえば、St52.0 パイプの降伏強度は 355 MPa 以上である必要があり、引張強度は 490 ～ 630 MPa の範囲内である必要があります。
プロセスパフォーマンス: パイプのプロセス性能を検証するには、パイプの平坦化テストを受ける必要があります。扁平試験の間隔Hは、配管の外径と肉厚に基づいて決定してください。
溶接性: エンジニアリング用途の要件を満たすために、パイプは良好な溶接性を備えていなければなりません。
表面状態: パイプの内外面は滑らかで、亀裂、折り目、かさぶた、介在物、その他の欠陥があってはなりません。肉厚偏差の許容範囲内であれば、表面欠陥の研磨は可能ですが、補修溶接はできません。
漏れ-気密性テスト: パイプは水圧試験または非破壊試験を受けて、-気密性を確認する必要があります。-静水圧試験圧力は 50 bar、最小保持時間は 5 秒でなければならず、漏れは許されません。
IV.検査と試験
検査場所：メーカーの工場内で実施。
検査範囲: 化学組成分析、機械的特性試験、プロセス性能試験、気密性試験などが含まれます。{0}}
サンプリングと標本の準備：標準規定に従って実施する必要がある。
再検査-: 検査結果が基準要件を満たしていない場合は、再検査を実施することができます。{0}
