(1)継目無鋼管の肉厚範囲は比較的広く、小径・厚肉から大径・厚肉まで対応可能です。ただし、一般に、長さは制限されています（非常に長いパイプを製造できるのは少数のメーカーのみです）。-ステンレス鋼の溶接パイプの壁厚は比較的薄くできます。薄い肉厚で大きな直径を実現したり、薄い肉厚で小さな直径を実現したりすることが可能です。理論的には、長いコイルの長さは溶接パイプを製造できる長さになります。一般的に言えば、パイプが厚いほど、シームレスパイプはより適しています。パイプが薄いほど、溶接パイプはより適しています。
(2) 肉厚の均一性、同心度の点では、ステンレス鋼溶接管の方がステンレス鋼継目無管よりも優れています。冷間圧延板表面の厚さ公差は比較的均一であるため、成形プロセス中の変形は均一です。しかしながら、溶接シームには突起が存在する。会社や仕様が異なれば、溶接高さの要件も異なります。特殊な状況では、最初に溶接を行ってから、冷間引抜きまたは冷間圧延を行うこともできます。継目無鋼管の圧延工程では、設備精度や材料特性などにより、肉厚のばらつきや同心度の問題が生じますが、溶接管に比べて真円度は良好です。
(3) 機能: ステンレス鋼溶接管の均一性が良く、表面品質が優れています。拡管機能が優れています。冷間圧延鋼板の機能均一性はパイプよりも優れています。-さらに、溶接パイプは一般にオンライン溶体化処理を使用するため、均一な熱処理とより安定した性能が保証されます。しかし、現在、市場に出回っている中級品から低級品のステンレス鋼溶接パイプには熱処理工程が施されていないため、その品質は大きく異なります。シームレスステンレス鋼管は、同一管上の異なる位置から採取すると機能が異なり、場合によってはその違いが大きくなる場合があります。シームレスパイプの熱処理中、束ねられたヒートパイプが処理されると、加熱が不均一になり、冷却速度が不均一になります。
(4) 適切な耐食性があります。-熱処理後の溶接シームは材料要件を満たしました。ステンレス鋼溶接管が熱処理されていない場合、ステンレス鋼継目無管に比べて耐食性が大幅に低下します。
(5) 溶接パイプは製造コストが低く、環境に優しいです。優れた溶接管工場は、エレクトロニクス工場の工場環境と調和することができます。継目無管工場内は油や潤滑剤があふれており、酸洗環境はさらに劣悪です。
(6)耐圧性が異なります。同じ仕様条件下では、ステンレス鋼継目無管は溶接管よりも高い圧力に耐えることができます。
(7) 価格が異なります。全体として、ステンレス鋼シームレスパイプは溶接パイプよりも高価です。ただし、次のような特性もあります。肉厚のパイプの場合はシームレス パイプが適しています。-薄肉パイプの場合は、溶接パイプが適しています。-
(8) 配送サイクルが異なります。ステンレス溶接管はステンレス鋼板を圧延して製造されており、加工が比較的簡単なため納期が短くなります。ステンレス鋼継目無管は丸鋼から始まり、穿孔を経て、複数の冷間引抜き/冷間圧延工程を経ます。その後、溶体化焼鈍、酸洗を経て完成するため、生産サイクルが長くなります。
