プレペイント鋼コイルは、表面前処理 (化学的脱脂および化成皮膜) の後に、基材 (溶融亜鉛メッキ、ガルバリウム鋼板、または電気亜鉛メッキ鋼) 上に 1 層以上の有機コーティング (ポリエステル、PVDF など) を塗布して作られた複合材料です。-鋼の機械的強度と有機コーティングの装飾性と耐食性を組み合わせたもので、建築、家電、広告、家具、輸送業界で広く使用されています。-
主な特長
規格:
国内: GB/T 12754-2006 (カラーコート鋼板およびストリップ)。
国際規格：ASTM A653、EN 10142（欧州規格）、JIS G3302（日本規格）。
材料:
基材: 溶融亜鉛めっき鋼板(SPCC)、ガルバリウム鋼板(G90～G275g/m²)、電気亜鉛めっき鋼板。
コーティングの種類:
ポリエステル (PE): コスト効率が高く、一般的な環境に適しています。{0}}
シラン-変性ポリエステル (SMP): 耐汚染性に優れ、屋外建設に最適です。
Polyvinylidene Fluoride (PVDF): High weather resistance (UV aging >10,000 時間 ΔE 6) 以下、極端な気候に適しています。
高耐久性ポリエステル（HDP）-: コストと耐候性のバランスを保ちます。
寸法:
厚さ：0.12～1.5mm（共通0.476mm仕様）。
幅: 600～1250mm (標準コイル) またはカスタム-形状のシート。
長さ: カスタマイズ可能、最大 12 メートル。
アプリケーション:
建設: 工業工場の屋根、軽鋼ヴィラのファサード（木目調プリントカラー-塗装スチール）、化学工場の作業場（耐食性を高めるためのガルバリウムベース）。
家電製品: 冷蔵庫のサイドパネル (PCM カラー-コーティングされたスチール)、洗濯機のインナードラム。
広告: 看板、LED ライトボックス。
輸送: 高速道路の防音壁、地下鉄の車内。
その他: クリーン エンジニアリング (抗菌カラー-コーティングされたスチール)、包装容器。
認証:
船級協会認証: ABS、BV、DNV、LR、NK、CCS (オフショアプラットフォームおよび造船要件を満たしています)。
オーナー/エンジニアリング会社の認証: ISO 9001、API Q1、ASME SA653、GB/T 12754-2006。
お客様からよくあるご質問（Q&A形式）
Q: 適切なコーティングの種類を選択するにはどうすればよいですか?
A: 一般的な建設/器具: ポリエステル (PE) またはシラン-変性ポリエステル (SMP) を選択します。
-高天候環境（沿岸地域など）: ポリフッ化ビニリデン（PVDF）を選択してください。
-コスト重視のニーズ: 電気亜鉛メッキ ベース + ポリエステル コーティングを選択してください。
Q：耐食性能はどのくらいですか？
A: 240- 時間の 30% 塩酸浸漬試験に膨れを生じることなく合格し、工業用アンモニア環境でも安定性を保ちます。ガルバリウムベースは、純粋な亜鉛メッキ鋼よりも 3 倍高い耐食性を備えています。
Q: 色やテクスチャのカスタマイズはサポートされていますか?
A: はい、木目調、石目調、金属調のテクスチャーがございます。マッチング用の Pantone カラー コードまたはサンプルを提供します。
Q: 輸送中や保管中にコーティングの損傷を防ぐにはどうすればよいですか?
A: 圧力や摩擦を避けるために、PE フィルム + スチールドラム包装を使用してください。 -10℃～50℃で保管してください。
Q：耐候性試験結果はどうなっていますか？
A: PVDF coating passes >10,000 時間の UV エージング (ΔE が 6 以下)。ポリエステルコーティングは通常 5,000 時間 ΔE 8 以下を達成します。
Q: 環境認証は提供されていますか?
A: はい、製品は RoHS 2.0 および REACH 規制に準拠しており、低 VOC 排出量については SGS レポートが利用可能です。
Q: リードタイムはどれくらいですか?
A: 注文量に応じて、標準仕様の場合は 20 ～ 30 日、カスタムオーダーの場合は 45 ～ 60 日かかります。
Q: コーティングの泡立ちやクレーターの問題を解決するにはどうすればよいですか?
A: 泡立ちは、ベーキング温度が不十分であるか、プライマー冷却水が不純であるために発生する可能性があります。クレーターの発生には、鋼表面の清浄度とコーティングの粘度をチェックする必要があります。
Q：溶接時の注意点は何ですか？
A: 溶接品質に対するコーティング蒸気の影響を軽減するために、100 ～ 150 度の予熱を伴う CO₂ シールド アーク溶接または TIG 溶接をお勧めします。
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