パイプライン鋼管の世界的ベンチマーク
発行者: アメリカ石油協会 (API)
現在の版: 第 47 版 (2023)、ISO 3183:2023 と同等
概要
API 5L(ラインパイプ仕様)は最も広く認知されている国際規格のために溶接鋼管および継目無鋼管の輸送に使用される石油、天然ガスおよび関連製品を通して陸上および海上パイプライン システム.
によって開発および保守されています。アメリカ石油協会 (API)と一致してISO 3183、API 5L では、材料、製造、テスト、品質要件両方に使用されるラインパイプ用一般的かつ厳しい使用条件高圧、低温、酸性(H₂S-含有)環境、深海用途など。-
API 5Lに準拠したパイプは、上流、中流、下流のエネルギーインフラ、油田やガス井から製油所や流通ネットワークまで。
✅ API 5L は単なる標準ではありません - 品質、安全性、そして世界的に受け入れられている証です。
範囲
API 5L のカバー公称パイプサイズ (NPS)から1/8 インチ (6 mm) ~ 80 インチ (2,032 mm)次の両方が含まれます。
シームレス (SML)パイプ
溶接以下を含むパイプ:
縦型サブマージアーク溶接(LSAW / UOE / JCOE)
スパイラルサブマージアーク溶接(SSAW / HSAW)
電気抵抗溶接 (ERW)
電気フラッシュ溶接 (EFW)
この規格はパイプインに適用されます直線の長さまたはコイル状の形状(小径用)、次の要件が含まれます。パイプの端(プレーン、ねじ切り、面取り)、コーティング、 そして機械的特性.
製品レベル: PSL1 対 PSL2
API 5L ではパイプ要件が 2 つにまとめられています製品仕様レベル (PSL):
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特徴 |
PSL1 |
PSL2 |
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範囲 |
基本的な品質要件 |
厳しいサービスに対する要件の強化 |
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適用性 |
一般的なサービス、重要でない回線- |
高圧{0}}、低温-、酸っぱいサービス |
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化学組成 |
標準範囲 |
厳しい制限、炭素当量(CE)の管理 |
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機械試験 |
標準的な引張力と衝撃力 |
シャルピー V ノッチ衝撃試験の義務化- |
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非破壊検査(NDT)- |
100% 超音波 (UT) または電磁 (ET) |
ボディの 100% UT + 100% 溶接部の X 線撮影 (RT) またはフェーズド アレイ (PAUT) |
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工場試験証明書 |
英語10204 3.1 |
JP 10204 3.2 (通知機関による検証あり) |
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品質管理 |
API Q1 または API 5L への準拠 |
完全な API Q1 品質システムが必要 |
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一般的な使用方法 |
配電線、低リスク領域- |
送電線、オフショア、北極、H2S 環境 |
すべての API 5L パイプは少なくとも PSL1 を満たす必要があります。 PSL2 は重要なアプリケーションに必要です。
鋼種(ラインパイプグレード)
API 5L では、次の範囲が定義されています。鋼種に基づく最小降伏強さ。グレードは文字 (L は「Line」) の後に続く記号で指定されます。最小降伏強さ (MPa).
一般的な炭素鋼および低合金鋼のグレード:
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学年 |
降伏強さ (分) |
引張強さ(分) |
代表的な用途 |
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L245 / B |
245 MPa (35,500 psi) |
415MPa |
ローカル分散、低圧ライン- |
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L290 / X42 |
290 MPa (42,000 psi) |
435MPa |
地域パイプライン |
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L360 / X52 |
360 MPa (52,000 psi) |
520MPa |
陸上伝送 |
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L415 / X60 |
415 MPa (60,000 psi) |
530MPa |
高圧陸上ライン |
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L450 / X65 |
450 MPa (65,000 psi) |
570MPa |
長距離伝送- |
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L485 / X70 |
485 MPa (70,000 psi) |
605MPa |
大容量パイプライン、オフショア |
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L555 / X80 |
555 MPa (80,000 psi) |
690MPa |
超-高圧-長距離パイプライン- |
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L625 / X90 |
625 MPa (90,000 psi) |
765MPa |
次世代の-高効率-ライン |
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L690 / X100 |
690 MPa (100,000 psi) |
825MPa |
実験的/ニッチな高強度アプリケーション- |
注記: 「X」グレード (X70 など) は北米で一般的に使用されます。 「L」グレード (L485 など) は ISO/API のグローバル指定です。
特別なサービス要件 (オプション)
API 5L には以下が含まれますオプションの要件過酷な環境向け:
HIC耐性(水素-誘起亀裂) – サワーサービスの場合NACE MR0175 / ISO 15156
耐SSC性(硫化物応力亀裂) – H₂S-を含む環境にとって重要
低温-靭性– -10度、-20度、-40度、またはそれ以下でのシャルピー衝撃試験
Z-方向の引張特性(Z15、Z25、Z35) – ラメラ断裂が起こりやすい厚肉パイプ用-
シーム溶接の靭性– 溶接部への追加衝撃試験
硬度制御– 溶接部および HAZ 硬度の制限 (例: 250 HV10 以下)
製造および検査要件
溶接プロセス:SAW(LSAW/SSAW)、ERW、EFW、フラッシュウェルド
熱処理: ほとんどのグレードで必須 (例: 焼きならし、焼き入れ、焼き戻し)
寸法管理: 外径、幅、真直度、楕円度の厳しい公差
非破壊検査(NDT)-:
100% 超音波検査(UT)または電磁試験 (ET)シームレスパイプおよび溶接パイプ用
100% 放射線検査 (RT)またはフェーズド アレイ (PAUT)溶接継ぎ目用 (PSL2)
静水圧試験: NDT によって免除されない限り 100% 実施
トレーサビリティ: スラブから完成したパイプまでの完全な熱トレース
アプリケーション
陸上および海上の石油およびガス輸送パイプライン
集合ラインとフィールド動線
オフショアプラットフォームライザーと輸出ライン
製油所および石油化学プラントの配管
LNGおよびLPG輸送システム
水注入およびCO₂隔離ライン
EPCモジュラースキッドの製造
API モノグラムと認証
API 5L に基づいて製造されたパイプには、APIモノグラムの場合のみメーカーはAPIによりライセンスを取得していますそして、認定された品質管理システム (API Q1).
API 5L ライセンシーコンプライアンスを確保するために定期的な監査を受ける
のAPI パフォーマンス標準一貫性と信頼性を保証します
購入者は、メーカーのリストを確認する必要があります。API ICP (個別認定プログラム)Webサイト
まとめ
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特徴 |
説明 |
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標準 |
API 5L (第 47 版、2023) / ISO 3183:2023 |
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パイプの種類 |
シームレス、LSAW、SSAW、ERW、EFW |
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サイズ範囲 |
NPS 1/8" ~ 80" (DN 6 ~ 2000) |
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グレード |
L245(B)~L690(X100) |
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PSLレベル |
PSL1(基本)、PSL2(拡張) |
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主要なテスト |
引張、衝撃(PSL2)、NDT(UT/RT)、水圧試験 |
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特別なオプション |
HIC、SSC、低温-、Z-テスト |
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グローバルな使用 |
エネルギー、パイプライン、海洋分野で世界中で受け入れられています |
